新闻动态 News
搜索 Search
你的位置:首页 > 新闻动态 > 公司新闻

海泡石电缆管热镀锌前的表面质量检验

2020/10/7 12:29:33点击:

1.焊缝检验电阻焊钢管的焊缝毛刺高度的规定,海泡石电缆管焊缝焊缝的外毛剌应清除,剩余高度应不大于0.5mm。钢管内的毛刺清除后其剩余高度应不大于1.5mm;当壁厚不大于4mm时,清除内毛刺后刮槽深度应不大于0.2mm;当壁厚大于4mm时,刮槽深度应不大于0.4mm埋弧焊钢管的焊缝高度。当壁厚不大于12.5mm时,超过钢管原始表面轮廓的内焊缝余高应不大于3.2mm;当壁厚大于12.5mm时,超过钢管原始表面轮廓的内、外焊缝余高不大于3.5mm。焊缝余高超高部分允许修磨。

错边对电阻焊钢管,焊缝处钢带边缘的径向错边不允许使两侧的剩余厚度小于钢管壁厚的90%。对于埋弧焊钢管,当壁厚不大于12.5mm时,焊缝处钢带边缘的径向错边应不大于1.6mm;当壁厚大于12.5mm时,焊缝处钢带边缘的径向错边应不大于钢管壁厚的

3.钢带对接焊缝螺旋缝埋理弧焊钢管允许冇钢带对接焊缝,但钢带对接焊缝与螺旋缝的连接点距管端的距离应大于150mm,当钢带对接焊缝位于管端时,与相应管端的螺旋焊缝之间至少应有150mm的环向间隔。

4.海泡石电缆管的表面缺陷与修补钢管的内外表面应光滑,不允许有折叠、裂纹、分层、搭焊、断弧、烧穿及其他深度超过壁厚下偏差的缺陷存在。允许有深度不超过壁厚下偏差的其他局部缺欠存在。缺陷的修补,外径小于114.3mm的钢管不允许补焊修补。对于外径不小于114.3mm的钢管,可对母材和焊缝处的缺陷进行修补。补焊前应将补焊处进行处理,使其符合焊接要求。补焊焊缝最短长度应不小于50mm,电阻焊钢管补焊焊缝***长度应不大于150mm,每根钢管的修补应不超过3处,在距离管端200mm内不允许补焊。补焊的焊缝要修磨,修磨后应与原始轮廓圆滑过渡并应按液压试验的规定进行液压试验。

5.对钢管对接的要求对要求对接的钢管,对接所用的短管长度不应小于1.5m,并只允许两根短管对接。对接前,应对钢管进行处理,使其符合焊接要求。对接时,钢管焊缝(包括直缝管的焊缝、螺旋管的螺旋焊缝和钢带对头焊缝)在对接处应相应环向间隔50~20σmm。对接后,对接焊缝应沿圆周方向均匀、整齐,并符合对焊缝的技术要求,同时应对对接后的钢管进行液压验

为保证海泡石电缆管热浸镀锌过程的正常进行和得到高质量的热镀锌层,必须具备一个洁净的活化的基体表面,为此,将分析一下钢基体的表面状态(即存在的污物和锈层等)。

由于钢铁制件种类较多,制造工艺差异很大,在上表中列出了五种不同的状态和方法其中对序号3、4两项往往重视不够。从而降低镀层外观质量,应当引起热镀工作者的充分注意。

粗糙度对镀锌层的不利影响

①粗糙表面锌层厚度明显增大,这是由于铁锌合金反应过程加剧而造成。②粗糙表面制件表面积增加,显著增加锌耗。③粗糙表面,浸锌后会在制件表面产生稠密的凹坑和凸起点,造成麻点及锌瘤等缺陷